低合金角钢下料工艺的基本原则！

低合金角钢下料工艺的基本原则！
准备工作
1 按分配的任务熟悉图纸和有关工艺文件，弄懂图纸和工艺文件规定另件几何形状，各部分尺寸。
2 不同规格的低合金角钢应分别放置，整齐堆放、防止堆放变形。
3 根据施工批量进行套裁，先下长料，后下短料，充分提高材料利用率。
4 所用低合金角钢材料1 米内直线度超过5 毫米时，均需经过校直，方可下料。

工艺过程
1 根据零件图纸尺寸或下料明细的展开尺寸调下模具定位装置，低合金角钢端头紧靠定位板，先冲试样，进行首件检查尺寸偏差是否在规定范围，如符合图纸或本守则公差，才能正式加工，若不符合图纸尺寸，应调正定位板，必要时可调正模具。
2 低合金角钢下料加工时应将原料低合金角钢首端和末端变形部份切除。
3 需要进行冲孔、切角等延序的在制品件应分别堆放，便于搬运，防止混料。
4 加工完的低合金角钢在制品或半成品件，应分清规格、型号经检查合格后转下道工序或半成品库。

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